Células robóticas
Integração de robôs industriais e colaborativos para solda, paletização, manuseio e montagem. Projeto completo, do gabarito ao software.
- Paletização e embalagem
- Solda a ponto e MIG
- Pick-and-place de alta cadência
Robótica industrial · São Paulo
Engenharia de automação
Robôs que trabalham na sua linha de produção.
A Xarnoviq projeta, integra e coloca em operação células robóticas para indústrias brasileiras. Do estudo de célula ao robô rodando no chão de fábrica, com uma equipe que fica até a produção estabilizar.
Célula colaborativa em operação
Automatizar não é trocar pessoas por máquinas. É deixar a máquina fazer o trabalho repetitivo enquanto a equipe cuida do que exige julgamento.
Como trabalhamos
Do diagnóstico à operação, em etapas.
Cada projeto de robótica passa por um caminho definido. Nada de instalar equipamento e ir embora — acompanhamos até a linha rodar com previsibilidade.
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Etapa 01
Diagnóstico de célula
Visitamos o chão de fábrica, medimos tempos de ciclo e mapeamos gargalos. Você recebe um parecer técnico honesto — inclusive quando a resposta é não automatizar ainda.
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Etapa 02
Projeto e simulação
Modelamos a célula em ambiente virtual, validamos alcance, colisões e tempo de ciclo antes de comprar qualquer componente. Ajustes em software custam menos que ajustes em aço.
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Etapa 03
Integração e programação
Montamos a célula, programamos o robô e conectamos com o CLP da linha. Cada movimento é documentado para que a manutenção interna consiga dar suporte depois.
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Etapa 04
Comissionamento assistido
Ficamos ao lado da equipe durante a partida da produção. Ajustamos parâmetros com peças reais, treinamos os operadores e só encerramos quando o indicador de disponibilidade estabiliza.
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Etapa 05
Operação e evolução
Depois da entrega, monitoramos o desempenho remotamente e revisamos a célula a cada ciclo. Linha de produção muda; o robô precisa acompanhar.
O que fazemos
Quatro frentes de automação.
Trabalhamos com integração de robôs, visão de máquina, manutenção preditiva e reformas de células antigas. Cada frente resolve um tipo distinto de problema no chão de fábrica.
Visão de máquina
Sistemas de inspeção que leem, medem e aprovam peças em tempo real. Reduzem retrabalho e tiram a inspeção visual dos ombros do operador.
- Inspeção dimensional
- Leitura de código e OCR
- Detecção de defeitos de superfície
Manutenção preditiva
Sensores e painéis que avisam antes da parada. Você troca o rolamento na janela programada, não no meio do turno de sexta-feira.
- Monitoramento de vibração
- Painéis de disponibilidade
- Alertas por telemetria
Em números
Resultado medido no chão de fábrica.
64
células robóticas integradas desde 2016
18
indústrias atendidas em SP, PR e MG
9,2
anos de experiência média da equipe de engenharia
31%
redução média de tempo de ciclo nas linhas revisadas
Projetos recentes
Alguns trabalhos entregues.
Exemplos representativos do tipo de trabalho que fazemos. Detalhes de clientes são compartilhados sob acordo em reunião técnica.
Paletização de fim de linha
Célula de paletização para uma envasadora de bebidas. Tempo de ciclo caiu de 14 para 9 segundos por camada e liberou dois operadores para tarefas de qualidade.
Solda robotizada de suportes
Duas estações de solda a ponto para uma fabricante de autopeças. A repetibilidade estabilizou o índice de refugo abaixo de 1% no primeiro mês de operação.
Inspeção por visão
Sistema de visão para conferir impressão e vedação em uma linha de embalagens flexíveis. Substituiu a inspeção por amostragem por controle de 100% das unidades.
Monitoramento de disponibilidade
Instrumentação e painel de indicadores para uma planta de alimentos. A gestão passou a enxergar paradas em tempo real e priorizar manutenção pelos dados.
Perguntas frequentes
Dúvidas comuns antes de começar.
Atendemos os dois. Boa parte dos nossos projetos começa em fábricas de médio porte que querem automatizar uma única estação crítica. O tamanho da empresa importa menos que a clareza do problema a resolver.
Depende da célula, mas fazemos essa conta com você já no diagnóstico. Comparamos o custo do projeto com o custo anual de mão de obra, refugo e horas paradas. Se a matemática não fecha, avisamos — automação não é resposta para tudo.
Sim. Somos uma empresa registrada em São Paulo, com CNPJ 48.317.502/0001-64, e emitimos nota fiscal para todos os serviços. Trabalhamos com contrato e cronograma formais em cada projeto.
Somos independentes de fabricante. Especificamos a marca que melhor atende à aplicação e ao orçamento — já integramos robôs de vários fornecedores. A escolha vem do problema, não de uma parceria comercial fixa.
O objetivo é o contrário. Documentamos a célula e treinamos a manutenção interna para que a equipe consiga operar sozinha. Continuamos disponíveis para evoluções, mas o dia a dia fica nas mãos da sua fábrica.
Uma célula de complexidade média costuma levar de doze a vinte semanas, do diagnóstico ao comissionamento. Projetos com visão de máquina ou várias estações estendem esse prazo. O cronograma é definido logo após o estudo inicial.
Próximo passo
Vamos olhar a sua linha juntos.
Conte qual estação te tira o sono. Marcamos uma visita técnica e avaliamos se a automação faz sentido antes de qualquer proposta.
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