Diagnóstico honesto
Se automatizar não vale a pena, a gente fala. Já recomendamos ajustes de processo em vez de robô mais de uma vez — e ganhamos clientes de longo prazo por isso.
Quem constrói as células
Somos uma equipe pequena de automação com uma regra simples: só consideramos um projeto pronto quando o robô está produzindo com previsibilidade, não quando a nota fiscal é emitida.
A Xarnoviq foi fundada em 2016 por dois engenheiros que passaram anos programando robôs em linhas de autopeças no ABC paulista. Cansados de ver células instaladas às pressas e abandonadas depois da partida, decidiram montar uma agência que trabalhasse do jeito oposto.
A tese era simples. A maior parte dos projetos de automação falha não por causa do robô, e sim pela integração mal cuidada: o CLP que não conversa, o operador que não foi treinado, a manutenção que não recebeu a documentação. É nesses detalhes que a gente insiste.
Hoje somos uma equipe de doze pessoas entre engenharia, programação e campo. Atendemos indústrias em São Paulo, Paraná e Minas Gerais, e mantemos o mesmo hábito do primeiro dia: sentar no chão de fábrica antes de propor qualquer coisa.
Preferimos entregar uma célula simples que funciona todo dia a um sistema sofisticado que a equipe tem medo de ligar.
Não são frases de parede. São critérios que usamos para dizer sim, dizer não e decidir quando o trabalho está realmente pronto.
Se automatizar não vale a pena, a gente fala. Já recomendamos ajustes de processo em vez de robô mais de uma vez — e ganhamos clientes de longo prazo por isso.
Toda célula sai com manual de operação, lógica comentada e plano de manutenção. A sua equipe precisa entender o sistema sem depender de um telefonema para nós.
Comissionamento é onde os problemas aparecem. Por isso estamos no chão de fábrica durante a subida da produção, ajustando com peças reais e turno real.
Não vendemos robô de um fabricante só. Especificamos o equipamento que resolve o problema pelo melhor custo, sem amarras comerciais.
Toda célula segue as normas de segurança de máquinas aplicáveis. Proteção, categoria de parada e avaliação de risco entram no projeto desde a primeira linha.
Uma linha de produção muda com o tempo. Continuamos por perto para revisar a célula quando o produto, o volume ou o layout mudarem.
Uma estrutura enxuta em que o engenheiro que projeta é o mesmo que acompanha a partida. Nada de repassar o trabalho para uma equipe que nunca viu a fábrica.
Engenharia de células
Vinte anos programando robôs de solda e manuseio. Lidera o projeto mecânico e a simulação de cada célula.
Visão e controle
Especialista em visão de máquina e integração com CLP. Responsável pela lógica e pela documentação técnica.
Campo e comissionamento
Coordena a montagem e a partida no cliente. É quem fica ao lado do operador até a linha estabilizar.
Marque uma conversa técnica. Mostramos projetos parecidos com o seu desafio e explicamos como abordaríamos a sua linha.
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